電化學(xué)法余氯傳感器的工作電極是直接參與余氯氧化還原反應(yīng)的核心部件，其表面狀態(tài)（潔凈度、活性）直接影響測(cè)量精度和響應(yīng)速度。維護(hù)的核心目標(biāo)是保持電極表面的潔凈與電化學(xué)活性，避免污染、氧化或結(jié)垢。以下是具體維護(hù)方法和注意事項(xiàng)：

一、日常清潔：預(yù)防污染與結(jié)垢

工作電極表面易吸附水中的有機(jī)物、微生物、鈣鎂沉淀（水垢）或金屬氧化物，導(dǎo)致電子轉(zhuǎn)移效率下降，表現(xiàn)為讀數(shù)漂移、響應(yīng)遲緩或靈敏度降低。需定期清潔：

物理清潔（適用于輕度污染 / 結(jié)垢）

軟布 / 海綿擦拭：用去離子水濕潤(rùn)的軟棉布或海綿輕輕擦拭電極表面，去除附著的浮塵、藻類或疏松水垢（避免用硬毛刷刷洗，防止劃傷電極表面）。

超聲波清洗：若表面有頑固的有機(jī)物薄膜或細(xì)小顆粒，可將電極放入盛有去離子水的容器中，用超聲波清洗儀（功率 30-50W）清洗 1-3 分鐘（時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，防止電極鍍層脫落）。

化學(xué)清潔（適用于重度污染 / 氧化）

去除有機(jī)物污染：用 5%-10% 的稀硝酸（HNO?）或次氯酸鈉（NaClO）溶液浸泡電極 5-10 分鐘（利用氧化性分解有機(jī)物），取出后用去離子水沖洗干凈。

去除金屬氧化物 / 水垢：用 5% 的稀鹽酸（HCl）或檸檬酸溶液浸泡 10-15 分鐘（溶解碳酸鈣、氫氧化鎂等沉淀），沖洗后用去離子水浸泡 30 分鐘中和殘留酸液。

注意：不同材質(zhì)電極耐腐蝕性不同（鉑金＞金＞玻璃碳），玻璃碳電極需縮短酸液浸泡時(shí)間（避免表面腐蝕）；清潔后必須撤底沖洗，防止殘留化學(xué)物質(zhì)干擾后續(xù)測(cè)量。

二、活化處理：恢復(fù)電極電化學(xué)活性

長(zhǎng)期使用后，工作電極表面可能形成惰性氧化層（如鉑金電極氧化）或活性位點(diǎn)被覆蓋，導(dǎo)致反應(yīng)靈敏度下降，需進(jìn)行活化處理：

電化學(xué)活化（推薦方法）

連接傳感器到控制器，在去離子水中進(jìn)行 “循環(huán)伏安掃描"（若設(shè)備支持）：在一定電位范圍（如 - 0.5V~+1.0V vs 參比電極）內(nèi)反復(fù)掃描 5-10 次，通過(guò)電位變化去除表面氧化層，暴露新鮮活性位點(diǎn)。

若設(shè)備無(wú)此功能，可將電極浸泡在 0.1mol/L 的硫酸（H?SO?）溶液中，施加小幅恒定電流（或短接工作電極與輔助電極）30 秒 - 1 分鐘，利用電解反應(yīng)清潔表面。

化學(xué)活化（簡(jiǎn)易替代法）

用 0.5mol/L 的硫酸溶液浸泡電極 30 分鐘，或用稀釋的氫氟酸（HF，濃度≤1%）快速擦拭表面（僅適用于鉑金 / 金電極，玻璃碳電極禁用），去除氧化層后立即用去離子水沖洗。

三、儲(chǔ)存保護(hù)：避免閑置時(shí)損壞

傳感器不使用時(shí)，工作電極需處于濕潤(rùn)、穩(wěn)定的環(huán)境中，防止干燥導(dǎo)致表面開(kāi)裂或活性喪失：

短期儲(chǔ)存（1-7 天）

將電極浸泡在專用保護(hù)液中（通常為含低濃度氯的緩沖溶液，如 50-100ppm 游離氯的磷酸鹽緩沖液，pH 6.5-7.5），模擬測(cè)量環(huán)境，保持電極活性。

長(zhǎng)期儲(chǔ)存（超過(guò) 7 天）

先按上述方法撤底清潔電極，再浸泡在飽和氯話鉀（KCl）溶液中（與參比電極電解液兼容，防止電極干燥），密封后置于陰涼處（避免陽(yáng)光直射，溫度 5-30℃）。

禁止：將電極暴露在空氣中干燥儲(chǔ)存，或浸泡在純水中（可能導(dǎo)致電極表面離子失衡）。

四、定期檢查與更換：及時(shí)發(fā)現(xiàn)不可逆損傷

外觀檢查

定期觀察工作電極表面：若出現(xiàn)明顯劃痕、鍍層脫落（如鉑金電極露出基底金屬）、裂紋或局部腐蝕，會(huì)導(dǎo)致信號(hào)異常，需聯(lián)系廠家更換電極。

檢查電極與傳感器殼體的密封性：若有電解液泄漏或進(jìn)水，可能污染電極內(nèi)部，需及時(shí)維修。

性能驗(yàn)證

用已知濃度的余氯標(biāo)準(zhǔn)溶液（如 1ppm、5ppm）校準(zhǔn)傳感器，若多次校準(zhǔn)后誤差仍超過(guò) ±5%，或響應(yīng)時(shí)間明顯延長(zhǎng)（超過(guò) 60 秒），可能是電極活性嚴(yán)重下降，需考慮更換。

五、使用環(huán)境控制：減少維護(hù)頻率

預(yù)處理水樣：若被測(cè)水體中懸浮顆粒物多、硬度高（鈣鎂離子濃度＞500mg/L）或有機(jī)物含量高（COD＞100mg/L），需在傳感器前端加裝過(guò)濾裝置（如 5μm 濾網(wǎng)）或軟化處理，減少污染物附著。

避免及端條件：遠(yuǎn)離高溫（＞60℃，加速電極老化）、強(qiáng)氧化性（如高濃度臭氧）或強(qiáng)還原性（如硫化物）環(huán)境，此類條件會(huì)快速破壞電極表面結(jié)構(gòu)。

總結(jié)

工作電極的維護(hù)核心是 “預(yù)防為主、及時(shí)清潔、定期活化"：通過(guò)日常物理 / 化學(xué)清潔減少污染，活化處理恢復(fù)活性，合理儲(chǔ)存避免閑置損傷，同時(shí)結(jié)合環(huán)境控制降低維護(hù)壓力。一般建議每周至少清潔 1 次（視水質(zhì)污染程度調(diào)整），每 3 個(gè)月進(jìn)行 1 次活化處理，可顯著延長(zhǎng)電極使用壽命（通?？蛇_(dá) 1-2 年，水質(zhì)良好時(shí)可至 3 年）。